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前进水利机械厂提供铸铁镶铜闸门|铸铁镶铜方闸门|铸铁镶铜圆闸门|双向止水铸铁闸门|玻璃钢闸门|弧形钢闸门|弧形钢制闸门|不锈钢闸门|不锈钢渠道闸门|调节堰门|QDA启闭机|QDA螺杆启闭机|液压式启闭机|液压启闭机|双向门机|门式卷扬机|门式卷扬启闭机|门式启闭机|反捞式格栅除污机，信誉厂家找前进水利，钢制闸门闸门是我厂主导产品之一，主要用于水力水电、市政建设、给水排水、水产养殖农用水力建设等工程。产品按水头可分为：普通闸门（6米以下水头）、高压闸门（6米以上水头），其中包括钢闸门、双向止水铸铁闸门、铸铁闸门（PZ平面型铸铁闸门和PZG平面拱型铸铁闸门）、不绣钢闸门、喷锌弧形闸门、镶铜铸铁方闸门、镶铜铸铁圆闸门、玻璃钢拍门、铸铁拍门。规格齐全从0.25米闸门均可生产，该系列闸门防腐能力强，止水效果好，安装简便，操作灵活。
回转式格栅机是污水处理中的一种重要的前级拦污设备。 有尼龙或不锈钢制成的耙齿按一定的排列次序装配在链条轴上形成封闭式的环形耙齿链，整个耙齿链在传动的驱动下自下而上作连续循环运动，将截流在耙齿上的固定悬浮物从污水中输送到地面或平台上方，并在耙齿旋转啮合的过程中将物料清除，已达到保护水泵和减轻后续工序的处理负荷的目的。回转耙齿式格栅机同时也应用于工业上的固液分离。除物器的增加是格栅机的一个突破性进展，应用更广泛、更方 便。增加的除物器不仅可以将截流在耙齿上的固体悬浮物清除掉，还 可以将丝状、缠绕状的条形物体清除掉，可以避免缠绕在耙齿上的条 形物体在旋转啮合过程中将耙齿折断或折偏，影响格栅机的正常工 作。除物器的使用提高了格栅机拦污的质量和工作效率。
回转式格栅清污机技术参数及选型：本设备为根据用户需要的过水量及土建渠宽、渠深、需要耙齿间隙等需求定制。 设备规格按机宽尺寸分GSHZ300-3600 型。机宽超过1500mm，则做成并联机，中间部分共用墙板。耙齿栅隙分为 1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm、40mm、50mm 等需要规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗 粒大小来选择，同时选配不同的材质。设备沟深由用户定制，可根据用户需要及使用实际情况定定制深度。一般不小于 0.8m， 不大于 15m。
回转式格栅清污机属性：
（1）型号：HGZ （2）处理污水量：500m3/h （3）臭氧用量：200g/h （4）曝气机功率：2.2w （5）空气量：236m3/min （6）贮气罐容积：1500m³ （7）流量计规格：mmm3/h （8）水泵功率：2.2w （9）进水管：2000mm （10）出水管：2500mm（11）外形尺寸：2500cm
回转式格栅清污机设备结构及技术性能描述：1、 格栅除污机的性能a、正常情况下格栅除污栅系间隙运行，但必要时可连续24小时运行。b、格栅除污机设置在泵站进水集水井中，以收集和去除较大的颗粒及漂浮物，并将污物从排渣口排出。c、格栅在中断一段时间后一旦恢复运行时，耙污机构可在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。d、设备运转灵活、控制准确、刚度好、耐冲击，并具有相应的抗腐蚀性能。 2、机耙行走装置灵活、平稳、制动可靠，定位精度≤2mm，除污机具有全面 可靠的机械过扭保护装置，保证安全运行。3、格栅设有自清洗系统和防止杂物卡死传动部件的装置，无污物缠绕和卡滞 现象。4、驱动装置设置有防护罩，设在格栅上部。设备具有过载保护功能，耙污的 速度满足现场工艺和安装的要求。5、格栅水下链轮、链条具有防堵保护装置，运行可靠。6、本设备设计使用寿命不少于30年。7、设备各部件简介：（1）机架及机架护罩：a、格栅除污机的机架及两侧墙板，两墙板间隔一定距离有许多槽钢横撑，在格柵中间槽钢上设置柵条和挡渣板，焊接后的格栅机架形成一刚性整体，两槽钢间间距不大于1200mm。并设有合适的加固措施，具有很高的强度和刚度，格栅机架在栅前栅后较大水位差的条件下以及在运输安装阶段均不会发生扭曲变形现象。b、格栅框架的尺寸与水渠的宽度相对应，并用螺栓与支架固定，栅条安装在框架上。c、机架平台处的二侧设置连接支座，与基础平台之间通过安装槽钢联接，安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。d、格栅两侧导轨能防止栅渣的侵入而影响除污机的工作。e、 机架采用型钢和钢板制成，采用适当的尺寸，形成一个刚性支承结构。f、机架及护罩为连续焊接，焊缝表面处理平滑。（2）格栅本体：a、整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由栅条拦截，通过耙齿送到格栅驱动装置后部的较高位置后排放。b、格栅采用间距相等的直线型栅条，以倾斜方式安装，在背水面与水平线成70°角，布置在整个宽度范围内，牢固地固定在栅条架上。 c、 栅条与格栅面垂直，固定牢固、可靠，具有足够的强度和刚度，在运输、安装、运行过程中无扭曲变形。d、栅条迎水面无锐角，以方便去除堆积在栅条上垃圾，栅条高出水位线300mm，并在栅前采用循环链牵引的前置耙式机构进行清污。 e、 回转式格栅的链条直线度偏差全长不超过1/1000，栅条迎水面无锐角，以方便去除堆积在栅条上的垃圾，栅条上部为拦污拦板。f、 栅框与渠壁间的空缝采用橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过，橡胶板与栅框连接在一起。在栅框的两侧各有一个环链带动齿耙，齿耙从格栅背面落下，从正面升起。环链与直、反面上部和下部齿轮相咬合。在进水面处，下部导轨和齿轮用钢板在导向装置间保护起来。 g、当耙齿与栅条啮合时，耙齿与栅条垂直方向有一定的夹角，以防止污水内较小的污物积聚（3） 驱动装置：a、电机驱动装置与格栅除污机为一体，油浸减速箱通过套筒滚子链传动主驱动链轮。b、传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。c、电机的电气性能适合380V，3相，50Hz，电机额定功率比格栅机实耗功率大10%，电机转速不超过1500r/min，电机符合相关条款的规定。d、驱动装置安装在机架上部，具有传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠等特点，在机架二侧设置螺旋式调节装置，以作调整传动链条张紧用，减速机及电机采用中英合资汉森江浪产品。 e、 格栅除污机配备超载保护装置，当格栅上物体过大不能提起或耙齿被卡住时，如果电动机带动的荷载超过预设值，电动机就停止运转。当超载被纠正，电动机通过人工按钮从新启动。f、减速机轴承具有良好的润滑，驱动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时工作的载荷。g、驱动电机的适用于电源380V，3相，50Hz，电动机的防护等级为IP55，绝缘等级F级，工作时噪音小于70db(A)。 （4） 拦污挡板 a、 拦污挡板位置从格栅本体的顶部起直至齿耙排污处理为止，拦污挡板的设计保证齿耙在运行时落下的物料全部重新挡回格栅上游。b、排污卸料口至操作平台距离为800mm，排污卸料装置伸出一定长度，并保证物料卸入接渣装置。（5）耙栅装置a、耙栅装置的水下轴承采用自润滑结构型式，格栅链条侧向设置挡片，以防止垃圾进入链条，避免故障发生。b、齿耙上设有两边带斜度的齿，插入格栅的栅条间，齿耙用链条连接在链传动装置上，提供了耙的平行移动行程，耙的间距≤2.0m。c、耙齿与环链条为刚性连接，链条在格栅两侧导轨内移动，将齿耙沿栅条在迎水面提起，在背水面放下。耙齿具有足够的刚度，在运行中不与栅条及挡渣板相碰。d、耙污装置的水下轴承采用无需加油的自润滑结构形式，以方便操作和维护。格柵的链条上设置了挡片，以防止垃圾进入链条造成卡阻，影响整机运行。e上部链轮设计成防磨损和防腐蚀，同时链轮下挡板保证链轮不被污物堵塞。f、头部的主驱动轴可调节，以拉紧耙的链条重载时主链和链轮相互匹配，以减少传动时的磨损。 （6）传动装置a、齿耙传动运行平稳，无噪音。b、传动链条带动链轮旋转保证两侧受力均衡，平行向上运动，并把设于两根牵引链条上的耙齿缓慢地向上耙污。 c、传动链强度满足运行要求，全部的链销子、套筒等经过处理。d、主动链轮设有张紧调节装置，且调节方便、可靠。（7） 导向装置 格栅的导向装置由4组导向轮组成，分别置于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变格栅齿耙的运行方向。（8） 轴承 水下轴承采用水润滑滑动轴承，滑动轴承由不锈钢轴套与耐磨损聚衬套组成，不需加油脂润滑。（9）水底拦栅主要作用是拦截渠底石块等，堆积在栅前底石块通过上侧耙齿截取。（10）焊接：整机为连续焊接，各部件焊缝平整光滑，无任何虚焊、假焊、裂缝及未溶合焊透缺陷。（11）保护功能 驱动装置具有机械和电气双重过载保护及紧急停车装置，设备过负荷时采用双重保护，一是在传动链中设安全销，在过载的情况下可瞬间切断输出动力；二是从电器上实现过电流自保和热过载保护措施，一旦出现电机过载现象即切断供电电源。
运输:污机部件敞装或箱装运输时，应符合GB／T 191中的规定，安放牢固，采取措施防止变形，并符合陆运、海运及空运的有关规定。对于精密零件、电气柜及仪表等运输，应注意防潮和避振。
存放:品不宜露天裸放，需长期裸放时应将电动机、制动器、液压泵站、电控柜等液压和电气设备拆卸存放仓库。其主机设备应有防雨、防锈、防风砂等措施。对液压件应采取措施防止缸体、活塞杆及备件的变形和老化，并应置入仓库保存。产品长期存放时，每年应清洗一次，并涂防锈油。
安装过程1 根据设备安装图，在基础平面上预划出设备安装支撑座位置，吊装就位时将此位置与支撑座重合； 2 先将格栅按倾斜度要求暂定在基础上进行定位，如达不到技术图纸要求，可在基础平面上加基础垫层（混凝土或垫板）使之达到标准； 3 然后看格栅两边与基础平面的距离，尽量使设备两边与基础平面的距离相等，如果此时支撑座与预划的安装位置不重合，那没有关系，但保证支撑座不能过于偏离基础垫层，使之保证基础垫层的承载能力； 4 最后将基础垫层与支撑座连接牢固； 5 连接线路，通电试机。无误后方算安装完毕。
安装注意事项 1 施工前，技术人员需向施工班组进行技术交底，施工班组在施工前必须认真看图，阅读图纸说明，弄清施工要求。2 施工时，安装人员要及时做好详细的施工记录，不能漏填。3 施工中要把好程序关，操作关，质量检验关。4 做好设备的保护工作，附属的零配件等要妥善保管，易锈蚀的螺栓等零件要涂油保护。5 在安装前，要彻底清除设备 的泥土、焊渣、铁锈等脏物，特别是配合表面不能叩碰。6 施工中要遵守安全条例中相关规定，戴好安全帽、穿工作鞋，并正确使用劳动保护用品。7 吊装设备时要有专业人员指挥，不得碰撞损伤设备。8 严禁在悬吊重物下工作或站人，以防起重机或吊索下落时伤人。9 灌浆前必须彻底清除基础表面的灰尘及杂物，并在基础表面洒水湿润，基础表面局部有积水时，可用压缩空气吹除。10 灌浆过程中要有工具捣实，不能有空隙，灌浆的材料符合有关技术文件要求。 回转式格栅清污机防腐：喷砂除锈＋环氧富锌底漆＋氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭。其保护能力在20年以上。
日常维修和保养：1， 在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链 时，应及时清理，以免影响机器的正常运转 2， 在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油在 各润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂 3， 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入使 用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油，平时应注意减速器的油位。
质量保证 1、本产品保修期为一年，（自安装交付之日计算） 2、在保修期内，凡属产品本身质量问题，本公司负责维修及更换。 3、以下情况不免费维修：（1）超出保修期的产品（2）因安装不符合规定造成的损坏（3）因使用不当或其他人为造成的损坏。
