VGT-409FH为光电液位传感器专用的超声波清洗机

光电液位传感器是利用光在两种不同介质界面发生反射折射原理而开发的新型接触式点液位测控装置。它具有结构简单，定位精度高；没有机械部件，不需调试；灵敏度高及耐腐蚀；耗电少；体积小等诸多优点而受到市场的逐渐认可。可以单点检测，TTL兼容数字电平信号输出，适用于运输及军工等行业生产。

VGT-409FH为光电液位传感器专用的超声波清洗机，设备共有4个功能槽，配置有抛动系统、循环过滤系统、自动恒温系统、超声波清洗系统、定时系统、漂洗系统、热风烘干系统等。设备采用环保型碳氢溶剂洗涤、热风烘干，为环保型自动智能型清洗机。

光电液位传感器超声波清洗机清洗原理：

清洗过程中光电液位传感器通过超声波高频产生的“气化现象”冲击和系统自身不停地作上下运动（抛动），增加了液体的摩擦，从而使光电液位传感器表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。   

光电液位传感器超声波清洗机清洗流程：

人工上料→1超声碳氢洗28K（抛动）→2超声碳氢洗40K（抛动）→3超声碳氢洗40K（抛动）→4热风烘干→人工下料。

清洗槽(第1、2、3槽)超声波系统：

1. 位置：震子直接粘于槽体底板，底板镀铬后用不锈钢厚板通过螺钉锁在槽底，再用0.8厚不锈钢盒围好锁住；

2. 超声震子：震子数36只，单个功率50W，功率1800W（连续可调），采用日本“本多”晶片震子及进口粘接技术。超声频率分别为28、40、40KHz；

3. 发生器：配置第四代超声波发生器，从根本上保证超声波的有效转换率，保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性；超声波发生器内设单片机，内附特有的定时系统，可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一（一个发生器对应一个清洗槽）的设置，定时更具灵活性，保证清洗的一致性。

热风烘干槽（第4槽）离心烘干系统：

1. 离心：配置有离心脱水系统（利用离心力的原理，将附着在工件表面的大水珠去除，同时顶部的热风在离心力的带动下作用于工件，达到干燥的目的）；

2. 温控器：数显式自动温控，RT～150℃可调；控制烘干槽内温度；

3. 风机：风机功率：2HP（德通），可持续供风，形成正压，防止空气尘埃、污物进入；

4. 过滤：空气过滤，加热后的热风需经初效空滤后再吹进槽内，保证工件的洁净度。