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免洗锡膏和免洗助焊剂，并不是常人所能看到的残留物多少来定义免洗还是清洗。
PCBA电路板（线路板）电子组件制程中无论是用*IP波峰焊工艺进行焊接，所配合使用的助焊剂大部分是免洗助焊剂，或是SMT贴片制程中，各类和型号的锡膏大部分是免洗锡膏。虽然各制造厂家工艺、设备条件不一，许多电子组件产品能实现免洗的制程而获得。合格的产品既然使用了免洗助焊剂，免洗锡膏作为组件焊接制成的主要材料，为什么现在又有许多组件在经过焊接后要求进行清洗工艺？听起来似乎有点矛盾，也让部分业内人士感觉迷惑，免洗助焊剂免洗锡膏还要进行清洗工艺进行清洗，是不是多此一举？
在上世纪80年代晚期，蒙特利尔协议颁布，强制清 除消耗臭氧层物质（O*Cs）。它是松香基助焊剂的主要清洁材料。这就戏剧性地打开了可供选择的助焊剂市场，例如水溶性助焊剂、低残留助焊剂、合成助焊剂被投放到市场。许多制造商选择了调查新材料和新制造方法来作为高固体含量松香助焊剂和O*C清洗可替代的选择。其中的一个途径就是利用低残留助焊剂和不需清洁组装的产品。这些低残留的助焊剂是为了在焊接工艺之后有稳定和良好的残留而设计的，与先前使用的助焊剂形成明显的对照。在这种情况下，制造商选择使用低残留助焊剂在免清洗组装工艺中。
水溶性这个术语并不一定意味着助焊剂残留物在加热后变成水溶性的，或者单溶解在水中。反应会生产有机金属盐的化合物或者矿物质盐。例如，铅盐难溶于水，但是如果留在单板上，在湿度和大气中二氧化碳的存在下，铅盐会逐渐分解，会导致表面的腐蚀。类似于一种设计的水基清洗剂中的中和剂能用于去除铅盐。
往往此类高可靠性要求的PCBA电路板（线路板）电子组件会应用在通讯、航天航空、、和轨道交通等等关键部位的设施和设备上。高可靠性是因为这些设施和设备不能失去功能，也不能因此而产生故障,因为产生故障的损失和影响非常大，所以这些PCBA电路板（线路板）组件制程只能选择以限度，标准来保障这些组件在功能和电气性能的可靠性，而把出现故障和破坏性损失的可能性降至。
UR3000是一款环保水基型助焊剂，用于光伏铜带镀锡、波峰焊接方面的助焊剂，适用于浸焊、喷雾、涂抹涂敷等方式,对于有铅及无铅合金焊料均适用。以去离子水作为主要溶剂，不含卤素、松香和树脂，镀层光亮、平整，大大减少针孔现象,焊后残留物*少,具有很高的表面绝缘阻抗（S.I.R）等特性。镀锡后产品能够通过严格的环境测试。本品能够达到对于电子产品无铅生产中稳定焊接作业的要求。
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