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电解铝行业耐磨防腐蚀技术改造方案
13381385873周工
现代铝电解铝烟气防腐采用冰晶石—氧化铝熔盐法电解工艺生产铝，电解铝生产过程中会产生大量的烟气。
a) 某电解铝生产线烟道腐蚀状况为：
b) 与电解槽相连的烟道腐蚀穿孔
c) 烟道入口处氧化皮厚，出烟口处内壁腐蚀减薄
该公司技术人员一直在寻找合适的材料解决基材腐蚀穿孔的问题，然而多年无果。经分析，电解铝腐蚀区别于水泥、钢厂的单纯的硫腐蚀，还伴随氟化物腐蚀、一氧化碳、二氧化碳的侵蚀，腐蚀环境独特，防腐难度大。
从烟气成分看，电解铝烟气由气态和固态物质组成。
气态物质主要包括：
A．阳极电化学反应产生：CO2、CO；
B．阳极效应产生：CF4
C．氟化盐水解产生：HF；
D．原料杂质SiO2与冰晶石反应产生：SiF4、HF等含氟气体。
固态物质主要包括：
A．阳极气体排出时带出的大颗粒氧化铝（直径＞5um）、冰晶石*尘、阳极掉下的炭粒。
B．电解质蒸气冷凝后变为固体*尘的细微颗粒。
烟道破坏原因归类：
1.化学及电化学腐蚀：SO2、CF4（四氟化碳）、HF（氟化氢）与空气中的水份发生化学反应生成H2SO4（硫酸）、HFSO4（氢氟酸）等，对碳钢烟气管壁造成严重的腐蚀。
2．烟气经排烟风机加压、加速，烟气中的固态物质会对烟道造成冲刷磨损，产生磨蚀。
3.高温氧化：烟气有较高的温度，对烟气管道内壁造成高温氧化腐蚀。
综上所述，烟气管道内壁存在化学介质腐蚀、冲刷磨蚀和高温氧化腐蚀的情况，防腐蚀涂装体系须考虑同时兼顾三种腐蚀情况，由于还含有氟化物残留，以硅树脂成膜物的涂料难以防护，涂层需要具有一定的耐氟化物侵蚀能力。
志盛威华技术按温度、腐蚀环境的不同，将该项目烟道划分出不同部位，并根据腐蚀参数及工况分别选用不同的材料对不同部位进行防护。
A．整体采用志盛威华ZS-1041耐高温烟气防腐涂料进行全涂防护。
B．需特殊处理加强防腐部位：烟道入口高温区，烟道出口低温冷凝区。
C．烟道入口处，烟气温度高，烟尘磨损量大，热冲击严重，采用ZS-1042进行抗磨耐冲刷加强。
D．烟道出口低温冷凝区，温度降低，易出现露点腐蚀，氢氟酸溶液、硫酸溶液富集，采用ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料进行防腐加强。
志盛威华以科研态度应对每一个具体项目，在项目方案推荐上做到专属与针对；志盛涂料涂层耐高温，屏蔽性能好，附着力强，具有耐酸碱盐及化学品、溶剂、耐水，耐高温性能，其屏蔽及缓蚀功能，为防腐抗渗提供了保障。
