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中国缝制机械协会发布消息称，“十四五”期间缝制机械标准体系结构明确，主要包括基础共性标准、关键产品和智慧缝制等3大类，其中基础共性标准包括基础通用标准、检测评价标准、安全标准和服务标准等4个部分；关键产品包括家用缝纫机、工业用缝纫机，铺布裁剪设备、电气控制系统、功能零部件等8个部分；智慧缝制系统主要覆盖缝制机械互联互通与系统集成、数字工厂/车间架构、智能服务及新一代信息技术应用等。除了体系结构明确，重点建设内容也更细致，据协会副理事长林建龙介绍称，重点建设内容分为基础共性标准与关键产品及技术标准两大部分。
基础共性标准方面，主要包括基础通用标准，重点对缝纫、刺绣等现有术语进行更新，开发智慧缝制系统数据字典，对缝制机械产品设计、生产、服务等全生命周期各环节所涉及的数据项、数据结构、数据处理、计算机应用等进行定义和描述；检测评价标准，完善和开发各类缝制机械及其电气系统的性能、指标检测、实验验证方法，优化相关检测流程与方法。开发并建立缝制机械智能化评价指标体系，对智能化缝制机械及智慧缝制工厂、车间或生产线等的数字化、网络化、智能化制造能力等进行规定及评估评价；安全标准，重点开发缝制机械功能安全、网络安标准。服务标准，建立并健全行业服务标准体系，加大对缝制机械产品、应用解决方案等售前、售后咨询服务规范的研制，开发缝制供应链协同、远程运维等面向满足新业务流程和需求的智能服务标准以及相应服务能力评价标准。
在关键产品及技术标准方面则包括总体标准，开展缝制机械数字工厂、绿色工厂、智慧缝制工厂等总体规划和仿真设计；开展虚拟工厂信息模型、数字孪生系统等缝制工厂建模与仿真标准研究；系统及数据接口标准，规范并定义用于智慧缝制工厂的内外部网络架构，各类智能化缝制设备的数据格式、通信协议、通信接口以及编程和用户接口、系统接口等；数字化设计标准，规范并定义各类缝制设备产品数字化、模块化模型、分类、数据库及数据共享规范等；关键工艺标准，梳理并规范缝制机械核心关键零件表面处理技术规程、专用加工工艺规程、整机装配工艺规程等重点工艺标准，编制各类面向生产及应用现场的作业指导书，开发相应数字化工艺及作业管理标准系统；重点产品及技术标准，更新并研制各类智能缝纫机、刺绣机、自动化缝制单元、铺布裁剪设备、缝料智能配送系统等产品标准及具有标准接口，模块化、可移植性及可互换性数控系统标准。开发研制各类基于各类数控及人工智能技术的自动换底线、自动绕线、智能夹线、自动送料、自动裁切等自动化缝纫部件标准。规范并定义各类用于智能化缝制设备的人机交互、机器视觉及生物特征识别等人工智能技术和方法。
中国缝机协会秘书长、全缝标委会秘书长陈戟表示，“十四五”标准化发展重点任务主要是针对缝制机械多品种、离散性等特点，以数字化、网络化、智能化为目标，以企业为主体，构建结构合理、操作性强、与时俱进的行业标准体系。具体目标而言，5年内完成制定30项以上行业急需基础共性、关键技术和应用规范类标准，与国际先进水平差距明显缩小。也就是到2025年，完成新一轮现行标准体系的梳理和优化，基本建立较为以数字化、智能化为特征的缝制标准体系。“五年内，主导制定国际标准1—2项。这将充分体现作为缝机强国的能力。”
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