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长期以来，去毛刺和在小直径孔上加工圆角都一直是相关企业头疼的问题，而且也是一种高成本的加工作业，因为加工过程需要大量手工操作。现在，一种微型去毛刺管道刷的研发成功，可实现该加工作业的自动化，不仅可提高产品质量和一致性，而且可节省时间和成本。这种毛刷的刷毛可使用碳钢、不锈钢、黄铜、尼龙和天然纤维的材料，可在各种基材上达到的表面质量。
这种采用SIC/AO/金刚石等磨料填充的尼龙丝制成微型去毛刺刷，非常适合陶瓷、玻璃、航空用合金和工具钢等材料的精加工，具有的灵活性，可显著延长工具的使用寿命。磨料填充的尼龙丝材料优点在于能够切割更硬的材料，去毛刺速度更快，而且使用寿命更长久，常用于通孔（81 系列）加工的刷子小可加工孔径0.024"（0.6mm）的孔，用于底端加工的刷子小可加工孔径1/8"(3.2mm)的孔。还有小1mm的全套公制尺寸产品。
刷毛的选择取决于被加工基材、毛刺的多少以及终的精加工要求。碳钢和不锈钢丝刷适用于去除铸铁与钢材上的碎屑与毛刺。磨料填充的尼龙丝适用于提高表面质量和去除较软材料上的毛刺，非常适合加工钢材与铝材零件上的螺纹毛刺。黄铜丝适合软材料。尼龙和天然纤维丝主要用于清洁。这两种材料都可在抛光作业中作为金刚石研磨膏或者切削液的载体。
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