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陶瓷纤维最早出现在1941年，美国巴布、威尔考克斯公司用天然高岭土，用电弧炉熔融喷吹成纤维。在进入20世纪90年代后，随着含锆纤维和多晶氧化铝纤维的推广应用，使用温度提高到1000~1400，但由于产品质量缺陷和应用技术的落后，应用领域好方式都受到了局限。如多晶氧化铝纤维不能制作成纤维毯，产品规格单一，以散棉、纤维块为主，虽然使用温度有所提高，但强度很差，限制了使用范围，也缩短了使用寿命。
含锆纤维是用熔融法生产的一种用途广泛、成本较低的硅酸铝纤维，可大量用作砌筑各种热工窑炉的热面全纤维炉衬，目前国内产品在这方面的质量和应用开发还相对落后，现在国外出现了含铬纤维，使用温度比含锆纤维更高，但国内还没有这方面的报道。
陶瓷纤维在高温工业领域的起着重要的绝热耐火作用，但同时也存在极大的生产弊端，尤其它具有可吸入性，对环境及人体具有一定的危害。目前，一种生物溶解性非品质陶瓷纤维在绝热耐火材料市场出现，这种超级纤维属无污染的环境友好型材料。在当前工业环保管制日渐收严的情况下，无污染、精细化和多功能化将是陶瓷纤维长期的发展方向。尤其是利用新工艺、新原料制娑嗤高附加值、高科技含量的功能型精细陶瓷纤维，其生产机率会越来越大。
陶瓷纤维折叠块是一种多用途的高温隔热棉块。由于其具有重量轻，施工操作简单等优势，而被广泛应用于各行各业的窑炉、工业炉、热工设备上，与传统的浇注料和轻质隔热砖相比，陶瓷纤维折叠块具有施工快、见效快、重量轻、维护保养简单、无需烘炉烧成等优点。
陶瓷纤维模块是又原料高温熔融喷吹或甩丝成纤的纤维毯，按照纤维组件的结构和尺寸折叠而成，可预埋装锚固件。纤维模块通过相互挤压形成无缝整体，具有重量轻，施工快、保养简便，被广泛应用于建材、钢铁有色金属的各种工业窑炉以及加热装置。
低体积密度
◎低蓄热量，在加热过程中吸热极低
◎优良的抗热震性能，有效抵御热起伏冲击
◎抗机械震动
◎节能
◎化学稳定性在加热过程中不产生烟气等挥发物
◎加热冷却周期短
◎无须烘炉及烧成
◎施工安装简便
◎材料柔韧，切割、装配、安装方便
◎降低炉衬里工程造价
◎维修方便
◎隔热性能优良
选用山东金石陶瓷纤维作炉衬材料的优势是：
耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：
a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
纤维模块是用新型、轻质高效的保温隔热绝缘材料制成，与传统材料相比有较强的优势。纤维模块密度低，体积小，可大大减轻窑炉钢结构的负荷，做到隔热的同时能够延长炉体的使用年限。
b.热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
纤维模块具有蓄热量低的优良性能，热容量仅是传统轻质浇注料衬里的十分之一左右，较低的热容量在窑炉节能效果方面显著。纤维模块尺寸标准，重量轻，便于运输和安装，安装后可立即投入使用，节省人力和时间成本。
纤维块由纤维毯折叠加工而成，在抗震效果和机械震动性能优良，具有较强的抗热冲击能力。隔音性能优良，能够显著降低噪音污染。硅酸铝纤维模块有较强的耐腐蚀性，随着生产技术的提升，应用越来广泛，可以满足不同温度档次的使用。
陶瓷纤维模块，由陶瓷纤维毯按照一定的比例和密度压缩打包而成。
陶瓷纤维模块按照温度分为1050普通型，1260标准型，1260高纯型，1400高铝型，1400低锆型和1430含锆型。24小时使用温度分别为850度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。
陶瓷纤维模块价格也跟温度升高成正比。温度越高，价格相对越高。
金石陶瓷纤维模块采用一级原料生产，颜色洁白，尺寸规整，是工业窑炉保温的不二选择！
