点击图片查看原图
曲阜鲁澳铝业有限公司 始建于1987年，位于孔子故里——山东省曲阜市。公司是一家以经营机械配件生产加工为主的生产加工型企业，与十几家机械制造厂家配套生产，在公司客户的大力支持和信任下，经过多年的努力和拼搏，现已发展为：模具制造、低压浇铸、压铸、机械加工为一体的综合性企业。
供应聊城铸铝件铝件铸造锌压铸件厂家,滨州车铝件压铸铝件锌合金压铸件厂家特卖,厂家直销供应德州汽车压铸件合金压铸件汽车铸铝件,批发莱芜铝合金压铸件铝件压铸铝件生产厂家,供应济南铸铝件合金压铸件车铝件,滨州铸造铝件压铸件汽车铸铝件产品说明,泰安锌合金压铸件压铸铝件合金压铸件价格优惠,滨州汽车铸铝件铝件压铸铸造铝件规格齐全,批发泰安铝件汽车铸铝件锌合金压铸件厂家,淄博锌压铸件铝合金压铸件铸造铝件供应商
本公司拥有多年生产经验和雄厚的技术力量。受到广大企业、用户的一致好评，畅销全国各省市，并与多家企业合作出口，坚持“质量铸就品牌”的企业宗旨，致力于提升企业核心竞争力，秉承“诚信、共赢”的经营理念，追求可持续发展，打造强势品牌。
铝合金壳体加工零件是一个薄壁的铝合金零件，零件的主要特点就是薄壁，由于是铝合金件，其强度差，加工时容易变形，要 加工合格的零件，加工过程中编制好工艺路线，做好准确的装夹与定位，就至关重要，同时要控制由于切削对零件产生的变形。工艺分析：考虑到此零件的内、外形均为圆环形状，其主要的加工方法为数车工序完成，数车工序为分别加工内、外形2个步骤。这里就要考虑加工完 工序后，在进行 工序加工时的装夹与定位问题。既要能准确装夹与定位，又要使 工序的加工操作方便。
在经过多次的工艺路线分析及相配合的夹具结构设计之后，确定了先加工内型面，并在其端面上制出装夹定位的位置，然后进行外面的加工。通过零件加工的分析，若要保证零件加工后内、外形面的轴度。就要确保零件在 工序加工时，装夹后其轴线与车床旋转轴线保持一致。从辅助夹具的制作，到零件的装夹。可以看出，只要夹具制作完后，就不能松动夹具，此时装夹的零件和车床主轴的中心线才是 一致的。也就是说，每加工一批次的零件，在零件加工到此工序时，就要配制一个夹具，这样才能保证零件加工后其内。外形面同轴度的要求。
应上述的工艺方法，对一个批次为100件的零件进行加工，其加工过程还很顺利的，零件尺寸及同轴度都能满足图纸要求。超过100件的零件，便会因辅助夹具定位面磨损而影响产品的质量，此时 好是要重制辅助夹具。由此零件的加工可以看出，只要找到零件的加工规律，再根据被加工零件的特点，就可以选择 的加工方法来保证其技术条件的要求。在精加工前安排一道基准精加工，消除工件定位的圆度，保证定位尺寸的一致性及精度，使壳体零件与夹具定位间隙 小，达到保证形位公差要求的目的。
