宁波废钢破碎除尘器防爆装置改造整体技术方案

 废钢铁破碎机除尘设备具有除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。2）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。3）结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。废钢铁破碎机除尘器结构特点:

这是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。

废钢破碎机除尘器工艺流程：

整条生产线由进料输送机—主机—出料输送机—磁选输送机—分料输送机—除尘—操作柜组成。从废钢破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。整个破碎线由上位电脑监控、PLC控制,可实现微机控制和人工操作。

产品特点

废钢破碎机超高的破碎效率 采用液压喂料及甩锤、环锤组合破碎锤头，较其他破碎机设备效率提高5%-15%。

完美的成品颗粒 采用特有的辊轮揉搓工艺，显著去除油漆等污物，形成高密度球团状物料，提价值30以上。

稳定的运行能力 设置安全门，不可破碎物进入破碎腔后，操作人员可开启安全门，将其排出机体，避免损坏破碎机。

先进的控制系统 PLC控制系统和液压动力系统，智能化生产省时省力，实现全套生产线稳定、自动、安全运行。

破碎钢进行钢铁冶炼，具有以下优点：

1、收得率高；

2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低；

3、冶炼周期缩短；

4、炉内衬里寿命延长；

5、空气污染和炉渣减少；

6、每吨钢水的耗电量降低。

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