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1、大型铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔,气孔,裂纹,夹渣,缩松,划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、大型铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、大型铸铁平台精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、大型铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、大型铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值5μm
6、大型铸铁平台应去磁和稳定性处理。
7、大型铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若大型铸铁平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
大型铸铁平台在检定中如何评定刮研接触斑点
大型铸铁平台是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长大型铸铁平台的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是大型铸铁平板的一项重要技术指标。
目前对刮研接触斑点的评定认为：
一是检查大型铸铁平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证平板的使用寿命。
二是防止大型铸铁平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证大型铸铁平板的使用精度。
JJG 117-91大型铸铁平台检定规程对刮研接触斑点要求见下表：
JJG 117-91大型铸铁平板检定规程对刮研接触斑点要求
大型铸铁平板级别 00级、0级 1级 2级
刮制大型铸铁平板的接触斑点（25×25毫米）
斑点数 ≥25 ≥20 ≥12
最多与最少斑点数之差 不大于5个点
大型铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。大型铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动
2、大型铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、大型铸铁平台精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、大型铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、大型铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值5μm
6、大型铸铁平台应去磁和稳定性处理。
7、大型铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若大型铸铁平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
大型铸铁平台在检定中如何评定刮研接触斑点
大型铸铁平台是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长大型铸铁平台的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是大型铸铁平板的一项重要技术指标。
目前对刮研接触斑点的评定认为：
一是检查大型铸铁平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证平板的使用寿命。
二是防止大型铸铁平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证大型铸铁平板的使用精度。
JJG 117-91大型铸铁平台检定规程对刮研接触斑点要求见下表：
JJG 117-91大型铸铁平板检定规程对刮研接触斑点要求
大型铸铁平板级别 00级、0级 1级 2级
刮制大型铸铁平板的接触斑点（25×25毫米）
斑点数 ≥25 ≥20 ≥12
最多与最少斑点数之差 不大于5个点
大型铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。大型铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动
特别提示：本信息由相关企业自行提供，真实性未证实，仅供参考。请谨慎采用，风险自负。
