活性炭吸附设备
在传统的活性炭吸附方法中，活性炭的需求和溶剂的比例一般为活性炭=1:3，活性炭吸附床占有很大的空间，吸附饱和后不吸附，不马上更换的话就起不到作用。 工业和废气处理设备工厂的大规模生产需要频繁更换，每次更换几吨活性炭，不仅有大量的工作和长时间的关闭，还有废气处理装置，但高成本的固体废弃物处理活性炭吸附后，整体的运营成本相对较高。 近年来，这种方法的应用越来越少。
活性炭吸附脱附再生设备
为了减少活性炭的使用，开发了活性炭的解吸和再生过程，解吸过程是通过时间控制或浓度控制进行的，解吸过程是通过有机废气处理设备解吸后的高浓度呼吸进行的，活性炭的吸附容量可以再生，活性炭的使用寿命可延长到2年左右。由于活性炭是可燃的，解吸温度不高，不会引起不安全的自燃。解吸温度一般在120℃左右，解吸不完全，解吸效率从80%降低到80%，取代效率可能小于50%。
分子筛沸石转轮吸附脱附再生设备
为了更好地处理安全性吸附再造后的吸咐高效率难题，近些年发展趋势了碳分子筛沸石轮技术性，吸咐高效率达到90%~95%。在催化燃烧装置机器设备中，传统式沸石沙轮片的吸附溫度可设置在200℃之上，由于沸石沙轮片耐热且不易燃。涂敷全过程中应用的绝大多数溶剂都能够吸附，因而沸石分子筛轮的吸咐高效率持续保持在同一水准。因而，它的使用期能够 更长，长达十年。伴随着沸石轮的持续转动，吸咐、解析和制冷全是持续的，吸咐原材料的量大大减少。一样解决需要的有机废气吸咐原材料的净重仅为活性碳的5%上下，这不但减少了固体废弃物解决的成本费，并且大大减少了占有室内空间。
今天就为大家讲解活性炭吸附设备和分子筛沸石转轮吸脱附再生这两个设备了，如果您想要了解更多喷漆废气处理方法和设备，可以向我们咨询：13330351019。
