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现代金属和机械加工很多都是采用模具来生产的，通过折弯机和模具的搭配来使用能有效的提升机械加工的效率，尤其是针对一些精密设备的生产，切纸机刀片更是有着无比替代的作用。现代折弯机多数是数控折弯机，其中对部件制造最重要的就是折弯的工艺，那么哪些因素可能会影响到工艺呢？
数控折弯机的工艺特点
1、生产效率高，可以实现大批量的生产所需要的设备，减少了塑模的过程。
2、提高折弯原件的精度，通过高品质的模具，能大幅度的提升产品的平均精度，因为对于切纸机刀片来说，已考虑了各种提高折弯。
3、调整和操作简单，如果发现问题能及时的修复，实现对整个操作平台的调整。当然也能减少人工操作的麻烦，降低劳动强度。
影响数控折弯机生产工艺的因素
1、折弯的方法和手段 目前行业内较为常见的折弯方法包括子自由折弯、校正折弯和三点折弯。自由折弯是最为普遍的方法，通过凹模开口处的两棱边和凸模顶端的棱边来折弯，它的优势是模具所需要的折弯力很小，模具的受力缓和，能有效的延长切纸机刀片的使用寿命，缺点是板材的厚度和机械性能会影响到折弯的角度。
2、板材切纸机刀片的选择 对于数控折弯机的工艺来说，最为重要的一个因素还是对模具的选择。现在有各种各样的模具，比如通用模具、三点板料模具等等。通用模具是采用最为普遍的模具，一般是凸模安装在滑块上，凹模连同模座安装在工作台上。而后者则和传统的切纸机刀片有很大的区别，根据传统的三点折弯法设计，可用于组合各种尺寸的弯边向下或向上的四边折弯工件。
3、折弯机结构模型 折弯机的结构模型也会一定成影响到整个工艺。因此首先要选择理想的折弯机设备，常见的构模型：上动式，即滑块带动凸模向下运动，通常为了保证滑块的工作形成和回程，并且不会影响到滑块的承受能力，都会配备相应的滑块运动同步操控系统。
切纸机刀片的生产工艺对于机械元件的生产加工起到至关重要的作用，常见影响到工艺的三个因素就是切纸机刀片的类型，结构模型以及生产所采用的方法和手段。