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1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。
2、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置更为合理、可靠。
3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。
4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机工作方式程序Ⅰ?传递模工作方式?程序Ⅱ?满足特殊胶料的工艺要求。
5、油压油缸应用了先进技术，密封可靠，寿命长。
6、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。
7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。
各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖 胶与钢丝绳、帆布之间的分离;
1、在使用之前，硫化机应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用;
2、当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。
3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。
4、在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作;
5、装上螺杆，并拧紧。
6、用一次导线连接电源与电控箱，用二次导线分别连接上加热与电控箱、下加热板与电控箱，用测温元件分别连接上加热板与电控箱、下加热板与电控箱，连接线时应注意与电控箱上标牌对应。
7、用高压软管连接水压板与试压泵，硫化机开启电控箱(详见XBG电控箱操作方法)，并向水压板中注水至硫化压力。
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型号 |
XLB-Y630 |
XLB-Y1000B |
XLB-Y1000A |
XLB-Y1600 |
XLB-Y2000 |
XLB-Y2500 |
XLB-Y3500 |
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.锁模力（KN) |
630 |
1000 |
1000 |
1600 |
2000 |
2500 |
3500 |
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最大工作压力 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
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合模行程 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
400 |
500 |
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热板尺寸 |
电热板移出型 |
360*400 |
450*450 |
500*500 |
520*540 |
600*600 |
650*650 |
1050*1000 |
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平板移出型 |
360*400 |
450*450 |
500*500 |
520*540 |
600*600 |
650*650 |
1050*1050 |
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热板最大间距（mm） |
300 |
300-480 |
300-480 |
300-480 |
300-480 |
400 |
500 |
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电机功率 |
4 |
4+2.2 |
4+2.2 |
4+2.2 |
5.5+3 |
5.5+3 |
5.5*5.5 |
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