点击图片查看原图
一次性补偿器安装要求
1. 安装前检查膨胀节的实际长度与规定的最大安装长度是否一致，若不一致用调节螺杆调整，并使膨胀节两端面的平行平度不大于0.003DN，且不大于3mm。
2. 一次性补偿膨胀节的安装长度应等于最短工作长度加上最大补偿量。
3. 一次性补偿膨胀节的最大补偿量应大于管道预热后每个膨胀节所在独立管段的膨胀量。
4. 用户应根据管道的内经、壁厚、最高工作温度、最高工作压力等参数计算管道合适的预热温度。
5. 膨胀节的安装与焊接：一次性补偿膨胀节是一次安装二次焊接。
（1） 膨胀节按第一条所述调整好安装长度与管道焊接，即第一次安装焊接。
（2） 待管网中膨胀节与管道焊接好后，按施工要求将整个管网或部分管网进行预热，当整个管网的管壁温度达到预热温度时，将膨胀节的外套在搭接处用致密焊缝将其封焊。膨胀节被焊成一体，随之整个管系被固定，即第二次焊接。
6. 安装时与膨胀节两端相连管道的中心应和膨胀节中心重合，严禁用强制膨胀节变形的方法与两端管道焊接。
7. 膨胀节带有承受内压推力的约束构件，防止现场管网打压将其损坏，打压合格后，应将螺杆拆除。
8. 膨胀节安装于管线后需进行打压试验，实验压力为设计压力的1.5倍。
9. 膨胀节整体应作保温处理，保温层厚度应与管道保温层厚度一致或相近。
非金属补偿器安装注意事项
1. 安装非金属补偿器应严格按照工程管系施工图纸。
2. 安装现场与非金属补偿器连接的管道必须按按有关技术资料定位和导向，安装时不允许用非金属补偿器的变形来强行调整管系位置安装误差。
3. 安装时应注意保护非金属圈带，防止锐器划伤。
4. 安装时必须使用非金属补偿器的流向标志方向与介质流向一致。
5. 禁止用运输拉杆、限位杆起吊。
6. 安装完毕后拆除运输固定螺母，限位杆。