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东莞市东星塑胶材料有限公司

PEEK板,棒,PAI板,棒,CPVC板,棒,UPE板,棒 销售部热线;13509210945 林小姐

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深圳peek板 广东深圳peek板密度多少?
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产品: 浏览次数:39深圳peek板 广东深圳peek板密度多少? 
品牌: 东星
单价: 面议
最小起订量: 1 公斤
供货总量: 800000 公斤
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-09-03 15:24
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东星塑胶欢迎新老客户来电咨询;13509210945/0769- 81582811  (林小姐销售部经理)
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Peek板-性能简介:

  Peek板--中文名称为聚醚醚酮板,是采用英国威格斯PEEK原料挤出而成。PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。PEEK板材的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。

  Peek板一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能;它比重轻,自润滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域,可制造高要求的机械零部件,如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环(函)、阀片、耐磨圈等。

PEEK板的卓越性能主要表现在以下几方面:

1. 耐高温-Peek板

PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点(334℃),这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃,连续使用温度为260℃。

2. 机械特性-Peek板

PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。

3. 自润滑性-Peek板

PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

4. 耐化学药品性(耐腐蚀性)- Peek板

PEEK具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。

5. 阻燃性-Peek板

PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。

6. 耐剥离性-Peek板

PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。

7. 耐疲劳性-Peek板

PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。

8. 耐辐照性-Peek板

耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。

9. 耐水解性-Peek板




PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

Peek板-的型号及颜色:

 1、PEEK-1000 (褐灰色)   使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性最好,抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 

2、PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。  

3、PEEK-GF30 (褐灰色) 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。  

4、PEEK-CA30 (黑色) 该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEK-GF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。


Peek板的规格尺寸:6-180mm  500*1000   600*1200


 

2-200MM*1000MM


 

Peek板主要产地:德国、美国、日本等地。


 

Peek板重要提示:

在150 ℃ 以上(高于玻璃相变温度),所有PEEK 级的塑料机械性能迅速下降,而线性热膨胀系数迅速增大,如在超过150 ℃ 的温度工作中符合较大时,可选择PAL 制造耐高温零件。

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